首页 / 新闻资讯 / 公司动态 / 电池模组的组成介绍

电池模组的组成介绍

发布日期:2020-12-01 14:35:11来源:锂电池厂家

结构设计要求


1、结构可靠:抗震动抗疲劳;


2、工艺可控:无过焊、虚焊,确保电芯100%无损伤;


3、成本低廉:PACK产线自动化成本低,包括生产设备、生产损耗;


4、易分拆:电池组易于维护、维修,低成本,电芯可梯次利用性好;


5、热传递隔离:必要的热传递隔离,防止热失控过快蔓延。


热设计


软包电芯的物理结构决定了其不易爆炸,一般只有外壳能承受的压力足够高,才有可能炸,而软包电芯内部压力一大,便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液。同时软包电芯也是几种电芯结构中,散热最好。


电气设计


低压设计,一般要考虑几个方面的功能。通过信号采集线束,将电池电压、温度信息采集到模组从控板或者安装在模组上的所谓模组控制器上;模组控制器上一般设计均衡功能(主动均衡或者被动均衡或者二者并存);少量的继电器通断控制功能可以设计在从控板上,也可以在模组控制器上;通过CAN通讯连接模组控制器和主控板,将模组信息传递出去。


高压设计,重要是电芯与电芯之间的串并联,以及模组外部,设计模组与模组之间的连接导电方式,一般模组之间只是考虑串联方式。这些高压连接要达到两个方面的要求:一是电芯之间的导电件和接触电阻分布要均匀,否则单体电压检测将受到干扰;其次,电阻要足够小,防止电能在传递路径上的浪费。


安全设计


安全设计,可以分为3个倒退的要求。良好的设计,确保不发生事故;假如不行,发生事故了,最好能提前预警,给人以反映时间;故障已经发生,则设计的目标就变成阻止事故过快蔓延。


轻量化设计


轻量化设计,最重要目的是追求续航里程,消灭所有多余负担,轻装上阵。而假如轻量化再能跟降成本结合,则更是皆大欢喜。轻量化的道路很多,比如提高电芯能量密度;在细节设计中,确保强度的情况下追求结构件的轻薄(比如选更薄的材质,在板材上挖更大的孔);用铝材替换钣金件;使用密度更低的新材料打造壳体等。


标准化设计


标准化是大工业以来的长期追求,标准化是降低成本提高互换性的基石所在。具体到动力锂电池模组,还多了一个梯次利用的伟大目的。话虽如此,但现实是单体还没有标准化,那么模组标准化距离就更远。

一键通话 微信咨询